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屠宰污水处理设备

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2021-1-8 229

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处理工艺说明

  常用的预处理方法很多,主要包括:过滤、沉砂、沉淀、混凝沉淀、调节、隔油、气浮等。考虑到本工程的水量及水质特点,预处理工艺采用格栅、隔油、综合调节、气浮相结合的工艺。

  废水首先经过格栅进入调节池,格栅可以去除废水中较大粒径的悬浮物、漂浮物等杂质。然后废水进入综合调节池,对水量及水质进行调节。调节池内废水由提升泵提升至气浮设备。

  气浮设备采用一元化气浮装置,它由池体,溶气罐、空压机及回流水泵组成,由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂,通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水经加药反应后进入气浮池内,与通过微气泡释放器释放的气泡充分混合接触,使水中的微小气泡粘附在絮凝体上,使絮凝体浮向水面形成浮渣,浮渣聚集到一定厚度后,由刮渣机刮入气浮泥槽再通过管路输送到污泥浓缩池,气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用,剩余的清水通过溢流管进入后续处理单元。气浮能够去除90%的悬浮物和10—15%的CODCr。

  废水中的有机物主要为糖类、淀粉、蛋白质和脂肪等,这些物质难以被一般的好氧菌直接利用,其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物,然后方可被好氧菌直接利用。另外,本废水的污染物浓度较高,直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能,势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本,选择一种既要处理效果好,又要节省运行成本的工艺是非常重要的。

  水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用多的形式,是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度,将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段,不要求进入产乙酸和产甲烷阶段,从而缩短了反应的进程和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性,同时由于其不进入产甲烷阶段,对环境条件的要求较低,能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷,同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生,对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧过程控制在水解和酸化阶段即可,因此水解酸化反应池的停留时间短,反应池内的优势菌群为水解酸化菌,少数为乙酸菌和产甲烷菌。另外,水解酸化工艺不进入产甲烷阶段,产生的少量气体可直接排入大气中,不会对人体和周围环境产生较大的影响。

  接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置立体弹性填料和曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成,呈圆形毛刷状,比表面积大,能附着大量的微生物膜。该填料挂膜快,脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到好的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。该工艺负荷高、停留时间短、挂膜快、运行稳定,比较适合小规模企业中小型污水处理站的建设,倍受环保企业及用户青睐。

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